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減速機高效率轉動特性
- 文章來源：www.lcsxddzxg.com
- 時間：2018-09-03 03:22:12
- 點擊：254
要想使齒輪維持高效率的動力傳動，必須在嚙合齒 面上形成安定的油膜以防止金屬接觸。為達到此目的， 必須要選擇合適黏度的油脂。高黏度指數表示該油隨溫 度變化而黏度變化較小，有利于在工作溫度范圍內保持 較小的黏度變化量，從而提高潤滑性能。在實際選擇中 潤滑油脂是按載荷、速度選取的，還要考慮傳遞功率、 嚙合效率、軸承效率及進出油口溫差等因素。降低齒面 粗糙度值對潤滑有利，容易形成全油膜。對漸開線齒輪 嚙合的點線接觸問題給出了解釋。從理論上計算出油膜 的厚度及強度，再選擇合適的潤滑油脂。潤滑油脂裝入 量過少，達不到潤滑目的；相反，在密封齒輪箱中，潤 滑油脂過多會造成攪拌損失過大。
齒輪彎曲強度與齒根表面狀況關系很大。特別是滲 碳淬火齒輪的齒根部位表面存在脫碳層等缺陷，難以保 證殘余壓應力，使齒根彎曲疲勞強度降低。此時采用齒 根表面噴丸處理除掉缺陷層，可以保證齒根彎曲強度， 提高疲勞強度。
行星減速機傳動中，模數、中心距、齒寬是按負荷 大小計算得出的。中心距和齒寬與接觸強度有關，還有 齒數、螺旋角、重合度、嚙合角、加工精度、變位系數 等因素的影響。其中，變位系數是一個很重要的參數， 它直接影響多種其他參數。設計時可通過調整變位系數 來提高彎曲強度、改善嚙合質量、湊合中心距，以提高 齒輪使用壽命。
為了提高齒輪的承載能力，必須分析齒輪傳動的失 效原因及破壞方式，找出主要矛盾，從而確定選擇變位 系數的基本原則。行星減速機一般采用硬齒面齒輪。對于硬齒面閉式齒輪傳動，其主要危險 是在循環應力的作用下齒根的疲勞裂紋逐漸擴展而造成 齒根折斷。但是，實際上也有許多硬齒面齒輪傳動因齒 面點蝕剝落而失去工作能力。因而，對這種齒輪傳動， 應盡量增大傳動的嚙合角 *（即盡量增大總變位系數）， 這樣不僅可以提高接觸強度，還能增大齒形系數值，提 高齒根的彎曲強度。必要時還可以適當地分配變位系 數，使嚙合齒輪變位系數相等，即達到兩齒輪的齒根彎 曲強度大致相等。正確的選擇變位系。
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